
Résumé de la formation
CQP parcours complets jusqu’à la certification : 10 semaines de formation
Parcours personnalisé : possibilité de valider un ou plusieurs blocs
Accessible par la voie de la validation des acquis de l’expérience (VAE)
Démarrage de la formation le 3 mars 2025. Pour plus d’informations, contacter Bénédicte HAMARD : bénédicte.hamard@unicem.fr
Diplôme
CQP
Pré-requis et accessibilité
Accessible à tout public.
Voies d’accessibilité :
- Contrat de professionnalisation
- Validation des Acquis de l’Expérience (VAE)
.
Objectifs généraux du cycle
A l’issue de la formation, le participant doit
être capable de :
- De réaliser le programme de fabrication prévu sur les plans quantitatifs et qualitatifs.
- D’assurer le bon fonctionnement des installations, réaliser l’entretien courant et participer aux opérations de maintenance.
- De développer en permanence une attitude de prévention et de vigilance en fonction des risques et respecter les règles et consignes de sécurité.
- Mettre en oeuvre la politique de son entreprise en matière de qualité et d’environnement.
Caractéristiques pédagogiques
Méthodes pédagogiques :
- Réalisation de montages et d’exercices pratiques sur maquettes pédagogiques
- Apports théoriques
Moyens pédagogiques :
- Salles informatiques
- Laboratoire d’essais
- Atelier électromécanique
- Visites de sites et chantier
Conditions d'évaluation
Evaluations écrites et/ou orales de contrôle continu (20%)
Soutenance orale du descriptif des activités (50%)
Evaluation du tuteur (30%)
Contenu général du cycle
Accueil
- Présentation du cycle des et des différents secteurs d’activités des matériaux de Construction.
Bloc 1 : Le process de fabrication des granulats
- Organiser et suivre les opérations de traitement des matériaux sur la carrière en fonction des objectifs quantitatifs et qualitatifs de production, jusqu’au stockage et aux expéditions.
- Réaliser les contrôles et vérifications des installations avant leur mise en fonctionnement, prendre en compte les consignes et instructions de production.
- Décider en conséquence du lancement de la fabrication.
- Contrôler le bon déroulement des opérations de traitement sur l’ensemble de la chaîne de production. Détecter, alerter ou remédier aux dysfonctionnements.
- Piloter le process de traitement des granulats en respectant le programme de production et les procédures internes.
- Assurer le traitement administratif de son activité en renseignant les documents relatifs à la production.
Bloc 2 : La maintenance mécanique des installations de traitement des granulats
- Maintenir les installations de traitement en bon état de fonctionnement afin de limiter les arrêts de production.
- Assurer l’entretien courant des différents éléments des installations (nettoyage, graissage, contrôles…) en fonction des périodicités dans le cadre de la maintenance préventive.
- Établir un diagnostic de pannes pour les interventions ne relevant pas de ses attributions
- Participer à la réalisation des opérations de maintenance des installations : remplacement des pièces d’usure, réparation ou remplacement des éléments défectueux.
Bloc 3 : La sécurité et l’environnement en carrière
- Respecter les consignes et les dispositions réglementaires en matière de sécurité/prévention et veiller à leur application par les personnels internes et externes.
- Respecter les consignes et les dispositions réglementaires en matière d’environnement et veiller à leur application par les personnels internes et externes.
- Participer à l’amélioration continue dans le cadre des démarches Qualité Sécurité Environnement dans son entreprise.
Bloc 4 : La qualité en carrière et l’environnement normatif
- S’assurer de la qualité des matériaux produits en regard des exigences professionnelles (normes, spécifications) et celles particulières à son entreprise et ses clients.
- Réagir en cas de dérive qualité constatée aux différentes étapes de la production dans le cadre des procédures définies.
Bloc 5 : L’électricité industrielle des installations de production de matériaux pour la construction et l’industrie
- Effectuer un dépannage simple en électricité, en appliquant une méthode de recherche de panne, et en toute sécurité.
- Remédier à des défaillances électriques simples et dialoguer avec les techniciens spécialisés en utilisant le vocabulaire technique propre à l’électricité industrielle
- Diagnostiquer une défaillance sur une installation électrique et assurer sa remise en fonction en toute sécurité
- Exécuter en sécurité, des opérations d’ordre non électrique, des opérations électriques simples, des manoeuvres, des consignations, dans le respect des textes réglementaires.
Bloc 6 : La mécanique, l’hydraulique et la pneumatique des installations de production de matériaux pour la construction et l’industrie
- Effectuer un dépannage simple en hydraulique et pneumatique, en appliquant une méthode de recherche de panne, et en toute sécurité
- Repérer les dysfonctionnements courants liés aux équipements hydrauliques et pneumatiques sur une installation de traitement et définir les moyens de s’en prémunir
- Diagnostiquer une défaillance liée aux équipements hydrauliques et pneumatiques sur une installation et assurer sa remise en fonction en toute sécurité
- Remédier à des défaillances simples et dialoguer avec les techniciens spécialisés en utilisant le vocabulaire technique.
Bloc 7 : Les travaux de soudure en réparation sur les installations de production de matériaux pour la construction et l’industrie
- Réaliser ou participer à la réalisation de travaux de soudure et de chaudronnerie sur les installations.
- Préparer les pièces à souder et régler un poste.
- Réaliser des soudures bout-à-bout et des soudures d’angles sur tôles.
Validation
- Questionnaires à la fin de chaque bloc
- Dossier écrit avec mise en situation individuelle pour chaque bloc
- Présentation orale devant un jury